在高端材料制造領(lǐng)域，鋁基復(fù)合材料因其輕量化、高強(qiáng)度、耐磨損等特性，正逐步成為航空航天、新能源汽車及精密電子等行業(yè)的關(guān)鍵不可缺失的材料。但是由于特殊的物料特性對(duì)混合工藝提出了極大的挑戰(zhàn)。
山東某知名鋁基復(fù)合材料生產(chǎn)商找到了我們，他們目前正面臨著傳統(tǒng)混合設(shè)備無法突破的行業(yè)痛點(diǎn)。參與混合的幾種物料鋁粉、碳化硅等物料間密度差別比較的大，粒徑差別也比較的大，用傳統(tǒng)的混合機(jī)是很難達(dá)到混合工藝要求的。
傳統(tǒng)混合設(shè)備重力對(duì)流擴(kuò)散在混合的過程中通過料桶旋轉(zhuǎn)使物料自由下落擴(kuò)散混合，但微觀粉體缺乏剪切力，混合均勻度低，甚至還有團(tuán)聚的想象。
而傳統(tǒng)的強(qiáng)制剪切攪拌型在混合的過程由于料桶不轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)存在很大的死角問題，而且能耗特別的高。針對(duì)與密度、粒徑差別比較大的物料是絕對(duì)不能用這兩款設(shè)備的。
客戶也深知傳統(tǒng)設(shè)備的缺點(diǎn)，也是一直在市場(chǎng)上不斷地找新型的混合設(shè)備。這次通過抖音的方式找到了我們，和客戶說了一下我們新型的雙運(yùn)動(dòng)混合工藝，客戶立即帶著物料來現(xiàn)場(chǎng)做了混合實(shí)驗(yàn)雙運(yùn)動(dòng)混合機(jī)通過料筒旋轉(zhuǎn)與內(nèi)部葉片攪拌的雙重運(yùn)動(dòng)疊加，實(shí)現(xiàn)宏觀對(duì)流與微觀剪切的同步作用。使混合的物料在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到了混合均勻度。料筒低速勻速旋轉(zhuǎn)，保證物料整體流動(dòng)，葉片中速剪切，消除微觀顆粒間的團(tuán)聚和分層，這種設(shè)計(jì)解決了傳統(tǒng)機(jī)型“混合效率低”與“存在死角”的痛點(diǎn)。
而傳統(tǒng)機(jī)型受限于單一運(yùn)動(dòng)原理，逐漸難以滿足高精度、高效率的現(xiàn)代工業(yè)需求。未來，隨著新材料與精細(xì)化加工的發(fā)展，雙運(yùn)動(dòng)混合機(jī)或?qū)⒊蔀樾袠I(yè)主流。
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